İyi Şok Emme Magnezyum Alaşımlı Plaka Elektriksel ve Termal İletken

Magnezyum alaşımının özgül ağırlığı plastiğe göre daha ağır olmasına rağmen, birim ağırlık başına mukavemet ve elastiklik modülü plastiğe göre daha yüksektir.Bu nedenle, aynı mukavemete sahip parçalar söz konusu olduğunda, magnezyum alaşımlı parçalar, plastik parçalara göre daha ince ve daha hafif hale getirilebilir.Ek olarak, magnezyum alaşımının özgül mukavemeti de alüminyum alaşımı ve demirden daha yüksek olduğundan, parçaların mukavemeti azaltılmadan alüminyum veya demir parçaların ağırlığı azaltılabilir.
Magnezyum alaşımları en yüksek bağıl güce sahiptir (kuvvetin kütleye oranı).Spesifik sertlik (sertliğin kütleye oranı), alüminyum alaşımı ve çeliğinkine yakın ve mühendislik plastiklerinden çok daha yüksektir.
Elastik aralıkta, magnezyum alaşımı bir darbe yüküne maruz kaldığında, emilen enerji alüminyum alaşımınınkinin yarısı kadardır, dolayısıyla magnezyum alaşımı iyi şok direncine ve gürültü azaltma performansına sahiptir.
Magnezyum alaşımının erime noktası, alüminyum alaşımından daha düşüktür ve kalıp döküm performansı iyidir.Magnezyum alaşımlı dökümlerin çekme mukavemeti, genellikle 250 MPa'ya kadar alüminyum alaşımlı dökümlerinkine eşdeğerdir ve en yükseği 600 MPa'nın üzerine çıkabilir.Akma mukavemeti, uzama ve alüminyum alaşımı çok farklı değildir.

Uygulama kapsamı: Magnezyum alaşımları, hafiflik amacına ulaşmak için taşınabilir ekipmanlarda ve otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
 

Not:Tüm ürünler gereksinimlere göre özelleştirilebilir
 
Özellikler:

1. Düşük yoğunluk, iyi spesifik performans, iyi şok emme performansı, iyi elektriksel ve termal iletkenlik ve iyi proses performansı.
2. Zayıf korozyon direnci, oksitlenmesi ve yanması kolay ve zayıf ısı direnci.
3. İşleme süreci, korozyon ve mekanik özellikleri birçok özelliğe sahiptir: hızlı ısı dağılımı, hafiflik, iyi sertlik, belirli korozyon direnci ve boyutsal kararlılık, darbe direnci, aşınma direnci, iyi zayıflama performansı ve kolay geri dönüşüm.