Magnezyum alaşımları, pratik uygulamalardaki en hafif metal yapı malzemesi, yavaş yavaş havacılık, ulaşım, savunma,ekipman üretimiYüksek spesifik dayanıklılıkları, yüksek spesifik sertlikleri, mükemmel esneklik modülü ve iyi biyolojik uyumlulukları nedeniyle,ısı ve elektrik iletkenliği, elektromanyetik koruma yetenekleri ve amortizasyon performansı, magnezyum alaşımlarının "21'inci yüzyılın en umut verici yeşil mühendislik malzemesi" olarak kabul edilmesine neden oldu.

Dökme teknolojisiMagnezyum alaşım plakalarının üretiminde kilit bir teknoloji olarak önemli avantajlara sahiptir. Aynı zamanda çeşitli ihtiyaçları karşılamak için farklı kalınlıklarda ve genişliklerde plakalar esnek bir şekilde üretebilir.,Plastik şekillendirme yoluyla magnezyum alaşımlı levhaların hazırlanması için en ekonomik ve verimli yöntem de sarmalama.ve alaşımın mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileştirildiBununla birlikte, magnezyum alaşımlı levhaların üretiminde yuvarlama teknolojisinin önemli bir rol oynamasına rağmen, hala bazı zorluklarla karşı karşıya.Düşük damgalama şekillendirilebilirliğiBu sorunlar, bir dereceye kadar, magnezyum alaşım plakalarının daha fazla uygulanmasını sınırlamaktadır.
 

Geleneksel yuvarlama teknolojisi
 

> Geleneksel yuvarlama işlemleri

Geleneksel valsif işlemleri, çoğunlukla bir valsif tesisinde magnezyum alaşımlı ingotların sıcak valsiflenmesini ve sıcak valsiflenmesini içerir, bazen de son aşamada soğuk valsiflenmesi,Magnezyum alaşımlı levhalar üretmek içinBu işlem, magnezyum alaşımlarının taneler yapısını etkili bir şekilde rafine edebilir ve böylece mekanik özelliklerini bir dereceye kadar iyileştirebilir.Çünkü geleneksel yuvarlama çoklu geçiş kullanır., küçük deformasyonlu yuvarlama yöntemi, ruloların kızartılması ve ısıtılması gibi ara adımlar gereklidir, bu da sadece üretim verimliliğini azaltmakla kalmaz aynı zamanda kaynakları da harcar.Magnezyum alaşımlı levhalar için yüksek üretim maliyetleri ile sonuçlanır.

> Sıcak Ekstrüzyon Dolaştırma

Sıcak ekstrüzyon yuvarlama, yaygın bir yuvarlama işlemi olarak, magnezyum alaşım plakalarını sıcak ekstrüzyon yoluyla istenen şekle şekillendirir.Ekstrüzyon silindirindeki ekstrüzyon işlemi yavaş ısı dağılmasını sağlarBu yöntem, çoğu magnezyum alaşım plaka üretimi için tercih edilen yöntemdir.Ancak, ayrıca yuvarlanmış levhaların boyutundaki sınırlamalar, malzeme atıkları, düşük verim ve ekipman ve enstrümanlara yapılan yüksek yatırım gibi bazı dezavantajları vardır.

İkili rulo sürekli dökme (TRC), magnezyum alaşım levhaları hazırlamak için başka bir yöntemdir.Magnezyum alaşımı hammaddesi eritildikten sonraBu işlemde döküm ve plastik şekillendirme birleştirilir.Magnezyum alaşım çözeltisi hızlı soğutma sırasında plastik deformasyon geçirir.Bununla birlikte, TRC, ekipman hassasiyeti ve süreç kontrolü için yüksek gereksinimler gibi bazı zorluklar da ortaya çıkar.ve magnezyum alaşımının bileşimi ve sıcaklık kontrolü ile ilgili potansiyel sorunlar.